Tegundir og framleiðsluferlar álvals hafa þróast stöðugt með framvindu málmvinnslutækni og umbreytingu valsmyllabúnaðar. Á miðöldum voru lág-gráar steypujárnsrúllur notaðar til að rúlla mjúkum málmlausum en-járni. Um miðja-18. öld náðu Bretlandi tökum á framleiðslutækninni á kældum steypujárnsrúllum til að rúlla stálplötum. Framfarir í evrópskri stálframleiðslutækni á síðari hluta 19. aldar kröfðust þess að stærra tonna stálhleifar voru valsaðar og styrkur bæði gráu steypujárns og kældra steypujárnsrúlla var ekki lengur nægjanlegur. Í kjölfarið voru þróaðar venjulegar steyptar stálrúllur með kolefnisinnihald 0,4%–0,6%. Tilkoma þungs smíðabúnaðar bætti enn frekar styrk og seigleika svikinna rúlla með þessari samsetningu. Snemma á 20. öld bætti notkun málmblöndurþátta og innleiðing hitameðferðar slitþol og seigleika steyptra og svikinna heita og köldu veltunarrúlla verulega. Að bæta mólýbdeni við steypujárnsrúllur fyrir heitvalsaðar plötur og ræmur bætti yfirborðsgæði valsaða efnisins. Samsett steypuaðferðin sem byggir á skolun bætti verulega kjarnastyrk steyptra rúlla.
Mikil notkun á málmblöndur í rúllum valsverksmiðju hófst eftir seinni heimsstyrjöldina. Þetta var afleiðing af þróun valsmyllabúnaðar í átt að stærri, samfelldum, háhraða og sjálfvirkum aðgerðum, auk aukinnar styrks og aflögunarþols valsaðra efna, sem gerði meiri kröfur um frammistöðu vals. Á þessu tímabili komu fram hálf-stálrúllur og sveigjanlegar járnrúllur. Duftformaðar wolframkarbíðrúllur voru þróaðar með góðum árangri eftir 1960. Snemma á áttunda áratugnum bætti miðflóttasteyputæknin og mismunahitameðferðartækni fyrir rúllur, víða kynnt í Japan og Evrópu, heildarframmistöðu ræmurúlla verulega. Samsettar háar-krómsteypujárnsrúllur voru einnig notaðar með góðum árangri í heitum-valsmyllum. Á sama tímabili voru svikin hvít steypujárn og hálf-stálrúllur notaðar í Japan. Á níunda áratugnum kynnti Evrópa háar-krómstálrúllur, ofur-djúphertar kaldar rúllur og sérstakar steypujárnsrúllur til að klára litla hluta og vírstöng. Þróun nútíma rúllutækni hefur ýtt undir þróun og rannsóknir á enn meiri-afköstum. Samsettar rúllur með miklum-styrk,-hörku smíðaðri stáli eða sveigjanlegum járnkjarna og háhraða stáli ytra lagi, framleidd með miðflóttasteypu og nýjum samsettum aðferðum eins og samsteypuaðferð (CPC-aðferð), úðaútfellingaraðferð (Osprey-pressuaðferð), og rafsuðuaðferð sem heitvalssuðuaðferð, og rafsuðuaðferð sem og heitvalsuðu. hafa verið notaðar í nýjum-kynslóðarsniðum, vírstöngum og ræmurvalsverksmiðjum í Evrópu og Japan.
Kína hóf fjöldaframleiðslu á steyptum rúllum á þriðja áratugnum, en fjölbreytnin var afar takmörkuð. Seint á fimmta áratugnum var fyrsta sérhæfða rúllaverksmiðjan Kína stofnuð í Xingtai, Hebei héraði. Árið 1958 var Anshan Iron and Steel Company það fyrsta í heiminum til að prufa-framleiða og nota stóra sveigjanlega járnrúllu fyrir aðalvalsingu (1050 mm). Á sjöunda áratugnum voru kaldvalsingarrúllur og stórar smíðaðar stálrúllur framleiddar með góðum árangri. Seint á áttunda áratugnum gerðu Taiyuan Iron and Steel Company og Beijing Iron and Steel Research Institute í sameiningu tilraun til-framleiddu miðflótta steypujárnsrúllur fyrir heita ræmur og breiðar stálmyllur. Xingtai Metallurgical Machinery Roll Co., Ltd. hefur prufað með góðum árangri-framleitt hálf-stálvinnslurúllur fyrir breiðar stálmyllur með heitum ræmum og vinnslurúllur fyrir breiðar stálmyllur með kalt ræmur. Á níunda áratugnum þróaði Kína í röð ný afbrigði eins og stórar sviknar stálstoðarrúllur, sviknar hálf-stál og sviknar hvítar steypujárnsrúllur, duftformaðar wolframkarbíðrúllur og háar-krómsteypujárnsrúllur. Á tíunda áratugnum hafði rúlluframleiðsla Kína í grundvallaratriðum fullnægt innlendum þörfum og hafði nokkurn útflutning, en auka þurfti fjölbreytnina og bæta gæðin.
